回流焊材料在焊接时需要与空气中的氧发生化学反应,如果溶剂内残留的氧过高,会引起焊接不良现象。而回流焊氧含量分析仪是专门用来测试焊接过程中氧含量的检测设备,该仪器通过电化学原理进行检测,运用电化学传感器,实时监控及记录焊炉气氛氧含量,并通过仪表显示和信号输出。
将人工制造出的惰性晶体放入焊接的环境中。晶体会自然地吸附周围的气体,形成一个等离子体界面。当电所施加的电位达到稳定后,产生氧气的氧化还原反应就开始了。此时,利用电化学传感器自带的作为触媒的贵金属(铂或合金),将产生的氧化物还原为氧气,反重复又可以用于氧化其他的污染物,从而不断循环检测。检测结果可以通过超大液晶显示屏、电脑或手机APP等方式输出,直观地提供给用户。同时,还可以通过其他功能如数据记录、查询、分析和导出,帮助用户更详细地了解焊接参数信息。使用它的好处是可以帮助用户准确的调整设备操作参数,从而更好的控制氧含量,进而提高回流焊工艺稳定性和产品成品率。

回流焊氧含量分析仪的使用方法:
1.打开电源开关,插上电极,开机稳定三分钟,氧电极通入空气,然后调校准电位器,使读数显示21.0,再将上限设定开关调至所需值。
2.将工件放置在工作台上,将电极插入工件,然后接通电源,此时电极与工件之间就形成了一个回流焊接电弧。
3.在回流焊接过程中,通过检测电弧周围的氧气含量,可以确定电弧的稳定性和焊接质量,从而控制焊接过程,保证产品质量。
4.当回流焊接完成后,关闭电源,取出电极,然后关闭氧气。